絮凝池攪拌機是一種理想的絮凝形式，它接管了混合罐出水的絮凝罐，要求罐內(nèi)水的流速由大到小。具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音低、操作方便、卸料速度快、襯板和葉片使用壽命長、維修方便等優(yōu)點。

　　

　　在較高的反應(yīng)速度下，水中的膠體顆粒會更充分地碰撞、吸附和團聚，而在較低的反應(yīng)速度下，水中的膠體顆粒會形成大而密的絮狀物（絨毛），從而處于沉淀狀態(tài)。攪拌是通過機械力實現(xiàn)的，即絮凝過程完成后，葉片可以旋轉(zhuǎn)或上下往復(fù)運動。目前，我國多采用輪換。為了保證沉淀池的沉降效果，在絮凝池內(nèi)形成大的絮體，需要足夠的絮凝時間和相應(yīng)的水力條件。
 

　　

　　絮凝池攪拌機設(shè)計基本要求：

　　

　　1、攪拌罐設(shè)計的基本要求是使加入的化學(xué)混凝劑與水體達(dá)到快速均勻的混合，在水流劇烈湍流的情況下加入混凝劑。一般攪拌時間為5-30秒，不超過2分鐘。但對于高分子絮凝劑來說，只要混合均勻，速度不是關(guān)鍵。

　　

　　2、混合罐的設(shè)計是基于g值控制罐內(nèi)水流的平均速度梯度。g值一般控制在500-1000秒-1的范圍內(nèi)。過度長時間攪拌會對后續(xù)的絮凝過程產(chǎn)生負(fù)面影響。

　　

　　3、機械攪拌所用的槳葉多為葉片式槳葉攪拌機，結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)。設(shè)備采用立軸攪拌，可采用槳葉組合攪拌。攪拌強度逐漸減小以達(dá)到更好的絮凝效果。計量的混合水在反應(yīng)罐中進(jìn)一步絮凝。

　　

　　根據(jù)絮凝池攪拌機實際使用，我們大致可以分為以下8個細(xì)節(jié)：

　　

　　1、在操作之前，首先要熟悉本說明書的內(nèi)容，掌握機器性能和使用方法。

　　

　　2、使用攪拌機時，應(yīng)保證給料連續(xù)均勻。料位計應(yīng)與給料皮帶機的調(diào)節(jié)電機連接。當(dāng)料筒內(nèi)的物料未達(dá)到高位時，進(jìn)料帶應(yīng)勻速進(jìn)料，出料口的高度應(yīng)根據(jù)成型機的料斗儲量進(jìn)行調(diào)整。正常生產(chǎn)時，攪拌機的物料輸入和輸出應(yīng)平衡。當(dāng)滾筒內(nèi)的物料達(dá)到高位以下時，應(yīng)恢復(fù)正常加料。

　　

　　3、開機前檢查各部位緊固件的緊固情況及潤滑部位的潤滑情況。

　　

　　4、攪拌機一般應(yīng)空載啟動，運行正常后方可啟動投料。

　　

　　5、運行中，如出現(xiàn)異常情況（如異常振動和噪音、軸承溫升超限），應(yīng)立即停止進(jìn)料，停機查明故障原因，待故障排除后再開機。

　　

　　6、生產(chǎn)過程中，如遇停電、電機非正常停機，重新啟動前應(yīng)清除筒內(nèi)物料。

　　

　　7、攪拌機停止前，應(yīng)停止加料。停止加料后，啟動攪拌機10-12分鐘。當(dāng)料筒內(nèi)殘料達(dá)到少量時，應(yīng)關(guān)閉電機，將物料粘在料位計表面。如果攪拌機長時間停機，應(yīng)將料筒內(nèi)的殘料清理干凈。

　　

　　8、絮凝池攪拌機在使用過程中，應(yīng)定期檢查齒輪副及攪拌機結(jié)構(gòu)的磨損情況和攪拌棒的牢固程度。