自20世紀(jì)70年代初期起，蘇爾壽化工開始致力于通過無轉(zhuǎn)動部件的靜態(tài)混合器技術(shù)實現(xiàn)氣體和液體的均一化和分散化。

靜態(tài)混合器經(jīng)過不斷的發(fā)展和創(chuàng)新，其應(yīng)用領(lǐng)域擴展到傳質(zhì)、傳熱、反應(yīng)技術(shù)，并適用于各種特性的流體和工況。

蘇爾壽混合器—功能

層流混合-層流混合是通過流體流過混合器時反復(fù)的分割，傳送和再結(jié)合實現(xiàn)的。各組分通過分散至大量薄層而實現(xiàn)混合。每個混合器均包括幾個同樣的混合單元。混合單元越多，薄層越薄；薄層越薄，均一化混合效果越好。

湍流混合-即使在空管中也存在一些湍流混合。通過安裝靜態(tài)混合器，實現(xiàn)出色的均一化效果所要求的距離縮小10倍以上。每個靜態(tài)混合器均具有一個或幾個混合單元在流動中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的渦流。任何形式的非均相通過混合單元的分割以及下游渦流都可以實現(xiàn)充分混合。

混合-不同流量，密度，粘度及其它特性的易溶體的混合。

分散與接觸-分散兩個或多個產(chǎn)品用于工藝洗滌、反應(yīng)、傳質(zhì)。氣液接觸增加傳質(zhì)表面積并提高吸收率、反應(yīng)率、氣化和濃縮率。

調(diào)控-調(diào)控反應(yīng)器和換熱器的逆流工藝旨在增效。

熱交換與反應(yīng)-可以控制反應(yīng)的熱交換，提高高粘度物料的熱量轉(zhuǎn)化或溫和的溫度變化。反應(yīng)在同一停留時間分布和高驅(qū)動力下的平推流中進行。

蘇爾壽混合器—性能

均一的粒徑

針對不互溶的液體分散或氣體和液體進入物系體系的分散（氣體成為分散相）；蘇爾壽靜態(tài)混合器能夠幫助流體的分散，如產(chǎn)生特定的平均液滴或氣泡大小和精確的粒徑分布。Sulzer得出了一個相關(guān)結(jié)論允許預(yù)測滴或氣泡大小的基礎(chǔ)上對具體的工藝條件和流體性能進行了研究，并對各種混合器進行了相關(guān)驗證。

傳熱強化

在靜態(tài)混合器中密集的徑向混合不僅能使?jié)舛染鶆颍部墒箿囟染鶆?。管道核心的流體是不斷交換， 熱邊界層被更新，這導(dǎo)致更高的熱量傳遞系數(shù)比在空管狀態(tài)下。在層流中處理高粘度流體時，這個結(jié)果特別有價值，所需的傳熱是用小的溫差，短的停留時間，短的均質(zhì)剪切應(yīng)力，所有特性都有利于熱敏感產(chǎn)品的處理。

在單管中采用了Sulzer混合元件多管的熱交換器。它們也可以安裝在回路反應(yīng)器中，即使是非常高的安全保證放熱的化學(xué)反應(yīng)。

精確的停留時間分布

在靜態(tài)混合器中徑向混合不僅均衡濃度和溫度，還有速度分布。等速意味著均一的停留時間；軸向返混少。靜態(tài)混合器因此用作平推流反應(yīng)器。流體在反應(yīng)器的區(qū)域的狀態(tài)可能是層流或紊流。